Марганец - незаменимое сырье в металлургии. Необходим для легирования медных, алюминиевых и магниевых сплавов. Благодаря наличию в составе марганца, материал приобретает повышенные характеристики долговечности, прочности, антикоррозийной устойчивости и износостойкости.
Металлическим марганцем согласно ГОСТу, выступает вещество, массовая доля марганца в котором составляет от 95 %. По вышеуказанному стандарту ферросплав разделяется на несколько марок, что является основополагающим критерием для ценообразования данного вида сырья. Согласно классификации ГОСТа, марганец классифицируют:
- Электролитический (марки МН997,998). Вещество имеет форму «чешуек» диаметром до 4 см и толщиной не более 0,2 см. Отличительной характеристикой выступает своеобразный металлический блеск, а цветовая гамма колеблется от темно-коричневого до светло-серого. Массовая доля марганца в сплаве составляет от 99, %, остальными компонентами являются: фосфор, сера и углерод. Азот не входит в состав примесей.
- Электротермический. Марганец марок МН95 и МН965 представлен в кусках различного размера и формы с характерными острыми гранями. Исходным сырьем для производства данного вида сплава выступает электролитический марганец, в который вводят дополнительные примеси. В результате меняется состав, и массовая доля основного вещества в нем составляет 96 – 96,5 %. В качестве дополнительных компонентов используется кремний, сера, фосфор и углерод. Цвет кусков вещества может кардинально отличаться: от темно-коричневого до серебристого с металлическим блеском.
- Азотированный. Представлен данный вид марганца торговыми марками Мн92Н6, Мн92Н2, Мн89Н4 и Мн87Н6. Его особенностью выступает добавление в состав азота и уменьшение массовой доли основного компонента до 87 – 92 %. Выпускается в шариках диаметром 3 см либо брикета, размер которых колеблется в диапазоне 4-5 см.