Хрупкий химический сплав, применяющийся в металлургической промышленности в качестве раскислителя стали. Представлен на потребительском рынке двумя марками МнС22 и МнС1, характеристики которых регламентируются нормами ГОСТа 4756-91. Производится и реализуется в кусках, разделяющихся на 6 классов крупности.
В качестве сырья для производства ферросиликомарганца применяются высококремнеземистые марганцевые руды. В процессе обогащения такого сырья происходит насыщение не только марганца, но и кремния. В результате получают концентрат двух основных компонентов, который методом выплавки образует ферросиликомарганец.
Состав и другие характеристики сплава
В зависимости от марки, массовая доля кремния может варьироваться в диапазоне от 15 до 25 %, углерода - 1-2,5%, при этом количество марганца одинаково ( не менее 65%). Примеси в незначительном количестве образуют сера и фосфор.
Выпускается ферросиликомарганец в кусках массой до 20 кг, имеющих хрупкую структуру без инородных включений на поверхности. По нормам допускаются исключительно следы песка, извести и других противопригарных компонентов. Такие посторонние вмешательства не могут составлять более 0,5 % от массы сплава. По крупности куски ферросиликомарганца разделяют на 6 классов.
Сфера использования
Содержание в составе двух мощных раскислителей стали, делает ферросплав неотъемлемым компонентом в литейном и сталеплавильном производстве. С помощью ферросиликомарганца удешевляется производство металла, при этом увеличиваются его показатели ударостойкости, прочности и износостойкости. Марганцевая сталь и сплавы нашли свое широкое применение в производстве дробильного оборудования, элементов корпусов автомобилей и других сферах.