Феррохром - сплав, полученный путем соединения хрома и железа в пропорциях, установленных нормативами ГОСТа 4757-91. Продукция представлена несколькими марками, нашедшими применение в легировании чугуна и производстве нержавеющей стали. Массовая доля хрома в сплавах составляет свыше 65%.
Состав и производство феррохрома
Выплавка феррохрома представляет собой процесс восстановления углеродом оксида железа и хромированных руд. В результате такой реакции получают сплав с заданным соотношением основных элементов и углерода, а также примесей, состоящих из алюминия, кремния, серы, фосфора и других элементов.
По концентрации углерода в сплаве его разделяют на три вида:
- Низкоуглеродистый. Массовая доля углерода в таком соединении не превышает 2,5%;
- Среднеуглеродистый. Углерод содержится в таких сплавах в концентрации 1-4%;
- Высокоуглеродистый. Массовая доля углерода варьируется в диапазоне от 6,5% до 9%.
Область применения и достоинства ферросплава
Самыми качественным по праву считаются марки низкоуглеродистого феррохрома. Практически 2/3 таких сплавов являются неотъемлемым компонентом производства нержавеющей стали. Обусловлен большой спрос ферросплава, его способностью изменять свойства конечного продукта. В результате такого взаимодействия сталь приобретает улучшенные характеристики:
- Стойкость к воздействию высоких температур;
- Пониженная склонность к перегреву;
- Высокий показатель сопротивления окислению под действием высоких температур;
- Сниженная ударная вязкость;
- Повышенная самозакаливаемость и прочность.
Кроме легирования стали и сплавов, феррохром выступает важным элементом в процессе модификации чугуна и других направлениях металлургической промышленности.